TERMOGRAFIA A RAGGI INFRAROSSI

RISCHI CONNESSI ALL'ATTIVITA' INDUSTRIALE

Il desiderio di ogni imprenditore è il successo della sua impresa.
In ogni attività ingenti investimenti sono diretti alla produzione di manufatti.
La produzione è legata all'uso capannoni, di macchine, alla produzione del calore, all'energia, agli impianti. Ognuno di questi elementi è soggetto a usura, e quindi a manutenzione. Spesso, i malfunzionamenti non rilevati in tempo, causano danni rilevanti intesi come fermo di macchine e perdita della produzione, ritardi nelle consegne, riparazione in condizioni estreme, pericoli per la sicurezza e l'incolumità delle persone.
Per le industrie a rischio d'incendio, ad esempio, la mancanza di previsione di un guasto elettrico può causare un incendio devastante.
In altri casi una valvola difettosa, una caldaia che sta cedendo, il refrattario di un forno che si sta staccando, una temperatura imprevista, possono causare una costosa fermata o rovinare la produzione, dare origine a scarti. Quante volte non succede che al riavvio dopo le ferie, qualche macchina resti ferma?

OGGI ESISTE UNA TECNOLOGIA PER CAUTELARSI CONTRO GLI IMPREVISTI

Una nuova tecnologia chiamata "TERMOVISIONE ALL'INFRAROSSO" avvalendosi dell'uso di attrezzature sofisticate, riesce a "vedere" i problemi sul nascere consentendo di correre ai ripari per tempo.

IN COSA PUO' ESSERVI UTILE ?

La macchina può letteralmente vedere qualsiasi cosa che generi una differenza di temperatura (anche di solo 0,1 °C) rispetto ad un normale funzionamento, ma soprattutto senza interruzione del ciclo produttivo! Non c'è bisogno di smontare nulla. Qualche esempio:

Quadri elettrici: linee sovraccariche, contatti ossidati o con difetti di serraggio, cavi surriscaldati, contatti difettosi su morsettiere, spine, blindo, ecc. trasformatori, rifasatori, ecc.



Quadri elettrici con problemi di surriscaldamento



Macchine: motori, cuscinetti difettori, pompe, ventilatori, ecc.


Cuscinetti difettosi


Impianti industriali: generatori d'aria calda, caldaie per acqua calda e vapore, pompe di circolazione, tubazioni trasporto acqua calda, tubazioni ostruite o corrose, valvole in perdita, aerotermi, perdite di isolamento, rintraccio tubazioni sottopavimento, controllo di difetti di isolamento sui forni, distacco del refrattario,ecc..


Livello liquidi all'interno di serbatoi v v Anomalie su contatti H.T.



Anomalie su forno ad arco ----------------------------Contatto da 1000A a 111°C ----------------Sala pompe con pompa difettosa

FABBRICHE, UFFICI ed EDIFICI RESIDENZIALI: risparmio energetico, analisi dei punti di fuga, verifica per infiltrazioni aria, mancanza o difetti di coibentazione, impianti termici e condizionamento, verifica di omogeneità nella realizzazione dei manufatti, impermeabilizzazione, infiltrazioni d'acqua, stratificazione del calore in alto, ecc.


Dispersioni negli edifici
Agricoltura

Ambiente

Per ogni punto controllato viene stilato un rapporto con documentato il punto critico con foto all'infrarosso e in visibile per rendere chiaro il motivo e il punto critico da sistemare.
L'insieme dei rapporti costituiranno la base storica per i successivi controlli,(controlli per confronto) che, una volta eliminati i punti critici potranno essere più diradati nel tempo.

Si realizza così un passo oltre la manutenzione preventiva. Questa è la manutenzione predittiva che vi consente di intervenire prima dove c'è effettivamente bisogno. E' la manutenzione mirata al componente che, è stato evidenziato come l'elemento più critico dell'apparecchiatura oggetto della verifica, con notevole risparmio di risorse umane e nel costo dei materiali altrimenti profusi senza effettiva necessità.
(vedere le foto esempio)



NON RISCHIATE IN PROPRIO. APPROFITTATE DELL'AIUTO CHE PUO' DARVI QUESTA AVVENIRISTICA TECNOLOGIA.
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ZETA  SYSTEM s.a.s.  Via IV Genova 55
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